Die Ortlinghaus-Gruppe

Als führender Hersteller von Kupplungen und Bremsen ist die Ortlinghaus-Gruppe Ansprechpartnerin für Branchen wie die Metallumformung, Windentechnik, Marine Antriebstechnik
und Landtechnik aber auch in der Bahntechnik und der Druckmaschinenindustrie. und steht für höchste Kompetenz im Engineering und Fertigung.

Seit der Gründung im Jahr 1898 entwickelt und produziert das Unternehmen Produkte der Spitzenklasse in der Antriebstechnik und hat immer wieder Technik-Geschichte geschrieben. Bereits 1932 stellte Ortlinghaus standardisierte Lamellenkupplungen als komplette Maschinenelemente in Serie her und erlangte mit der Sinus Lamelle Weltruf.

Heute beschäftigt das in der vierten Generation familiengeführte Unternehmen über 550 Mitarbeiter und unterhält Produktionsstandorte in Deutschland, der Schweiz und in China.

Ausgangslage und Zielsetzung des Projekts

Der Standort Schweiz, die Ortlinghaus GmbH in
Gams, wollte das Manufacturing Execution System (MES) optimieren. Mit dem bisherigen MES und dem bestehenden Dienstleister war die Vorlaufzeit für die Implementierung von Änderungen zu lang. Anpassungen, wie beispielsweise das Einfügen eines Nacharbeitsschrittes, waren mit der bestehenden Lösung nicht möglich und erforderten einen neuen Fertigungsauftrag.

Die wichtigsten Ziele der Modernisierung waren eine schnelle Reaktionszeit bei erforderlichen Anpassungen am MES und die Möglichkeit,
Änderungen an laufenden Fertigungsaufträgen flexibel vornehmen zu können.

Die Lösung:

Weiterentwicklung und SAP-Integration der MES-Lösung
Die bestehende MES-Lösung für die Fertigungssteuerung wurde basierend auf dem SAP-Standard weiterentwickelt und exakt an
die aktuellen Anforderungen von Ortlinghaus angepasst.

Im Rahmen des Projektes wurde die MES-Lösung in SAP integriert und im Unternehmen eingeführt